2020-11-13
2020年對中國乃至全球制造業都是前所未有的挑戰。在中國制造業轉型升級，全面脫貧的關鍵一年。中國塑料行業更是面臨巨大的挑戰。塑料制造業如何穩生產保就業促發展成為時下熱點話題。萬塑文化傳媒作為塑料行業的新興媒體，聯合傳統老牌媒體聚風塑料，聯合推出：《“塑”造力量——致敬行業先導者》大型系列專題報道。旨在傳播企業社會責任及民族擔當，弘揚工匠精神，樹立行業正能量標桿。
3300噸注塑機，一名工人，5-20分鐘完成注塑模具的運輸、更換、測試、生產過程！這并不是什么未來科學，而是已經在我們身邊切實發生的科技革命——快速換模系統！
快速換模行業，長期以來被歐美企業所壟斷，其技術難度之高、作業環境復雜等因素讓中國制造業久久未能涉足！而面對中國龐大的注塑成型市場，快速換模國產化，也迫在眉睫！
寧波天泰美克智能科技有限公司（以下簡稱天泰）為了幫助制造業企業解決一鍵換模系統成本高，部署困難問題，經過八年始終如一的堅持，在注塑、壓鑄、壓力機等行業領域將快速換模系統國產化，學習國際先進技術并集中國內優秀企業經驗，天泰科技快速換模系統已經實現精準快速換模，及通過不同生產環境定制快速換模系統。
瓜熟落地，勢在必行！
天泰總經理鄭茂華，向記者展示一段國外快速換模的實景視頻，并微笑著說：“這就是我們的小目標，比肩國外優秀企業，制造出真正的智能化快速換模系統！”
談及快速換模系統產生的時代背景時，鄭茂華介紹：“人們對塑料制品種類的需求不斷豐富，隨著互聯網發展，‘爆品經濟’呈現增長趨勢，形形色色的模具也隨之誕生，這就要求注塑廠在更改產品模具需要一個靈活的過程。在過去，這種靈活性要求機械停機，以便重新校準和裝備設備，而這會浪費一定的生產力且增加了成本。在這樣的市場需求下，快速換模系統也得到了強有力的發展和市場基石！”
零誤差，這是快速換模的基本要求！據了解，模具夾緊頂起的控制是快速換模的關鍵，其性能好壞很大程度上決定快速換模的質量。因而，一般應采用可靠的液壓氣動元器件，工作油壓為25MPa。通過氣動泵及二位四通電磁閥控制，來實現模具夾緊、松開、頂起、落下等一系列動作的協調工作的。
首先，安裝模具時，控制進油，升降導軌頂起，模具運入工作區；
其次，控制進油，上下模具夾緊器夾緊模具。當模具使用完畢，需運出工作區時，控制回油，夾緊器松開，模具運出工作區。
最后，電磁閥控制回油，升降導軌落下，整個工作完成。
對于用戶來說，快速換模系統的應用主要是為了解決換模過程中的“痛點”。人力換模存在誤差大，時間長，校對時間久的問題外，還存在生產安全隱患。在中國經濟轉向高質量發展的今天，“機器換人”已成必然趨勢，有效解決“個性化生產，規模化生產”這一矛盾也隨之成為新的行業痛點。
據鄭茂華介紹，天泰的快速換模系統正是直擊用戶痛點，能夠大幅度提高安全性、經濟性和可操作性。提高效率的同時，也解決了安全生產！
路漫漫其修遠兮
“任重道遠”鄭茂華用這詞來總結快速換模行業的現狀，“我們面臨的問題很多，企業的認知；自動化代替人工后，工人的就業；歐美企業規模化運作所帶來的技術壁壘等等！”
天泰正在不斷發展的階段，鄭茂華認為要在堅持提升產品質量的同時，更要大力加強人才的培養，不僅僅是自身企業的研發生產人員，還要加大培養快速換模系統操作的專屬人才。
“只有人智慧了，才能去談智慧化工廠、智能化改造！”鄭茂華如是說。
“緊跟時代步伐，加大科研創新。不被強者拉開距離，才有比肩甚至趕超強者的機會！”談及企業發展，鄭茂華凝視遠方……